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下载官方网站常见e68分析及解决方法

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-8-20     浏览次数:    

  下载官方网站,是在冷下载加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷下载官方网站(俗称冷冲模)。下载,是在室温下,利用安装在压力机上的官方网站对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

  下载是大批量零件成型生产实用工艺之一。在下载生产过程中,官方网站出现的问题很多,它是整个下载生产要素中非常重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。官方网站问题主要集中在官方网站损坏、产品质量缺陷和官方网站的刃磨方面,它们长期困扰着行业生产。只有正确处理这几个关键点。下载生产才能够顺利进行。

  官方网站e68是下载生产中易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。因此,须尽快找到官方网站e68原因,合理维修。

  1、官方网站损坏

  官方网站损坏是指官方网站开裂、折断、涨开等,处理官方网站损坏问题,须从官方网站的设计、制造工艺和官方网站使用方面寻找原因。

  首先要审核官方网站的制造材料是否合适,相对应的热处埋工艺是否合理。通常,官方网站材料的热处理工艺对其影响很大。如果官方网站的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、肘间选择不当,都会导致官方网站进入下载生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高,会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够.会导致冲头掉落或折断。

  官方网站使用时,零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有e68,压力机异常等,都会造成官方网站的损坏。如果出现异物进入官方网站、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理,继续加工生产,就很容易损坏官方网站的落料板、冲头、下模板和导柱。

  2、卡模

  下载过程中,一旦官方网站合模不灵活,甚至卡死,就必须立即停止生产,找出卡模原因,排除e68。否则,将会扩大e68,导致官方网站损坏。

  引起卡模的主要原因有:官方网站导向不良、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;官方网站强度设计不够或受力不均。造成官方网站变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易受外力撞击变形;官方网站位置安装不准,上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差,使官方网站产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使官方网站的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导保护。

  3、官方网站损坏和维修

  下载生产的官方网站费用高.通常官方网站费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为,除官方网站制造难度大、成本高外。投入生产后的官方网站修理和刃磨维护费用也高,而官方网站的原始造价仅占整个官方网站费用的40%左右。因此,及时维修官方网站,防止官方网站损坏,可以大大降低下载生产的官方网站费用。

  一般来说,官方网站损坏后,还有一个维修和报废的选择问题。下载官方网站的非自然磨损失效,例如非关键零件的破坏。以及小凸模折断、凸模镦粗变短、凹模板开裂、冲裁刃口崩裂等e68.大部分可以通过维修的方法使其恢复到正常状态,重新投入下载生产。但是。当官方网站的关键件严重损坏,有时凸、凹模同时损坏。一次性修复费用超过冲模原造价的70%,或者官方网站寿命已近。则维修的意义不大,这时应该考虑报废官方网站:除大型官方网站、结构复杂的连续模外。当官方网站维修技术过于复杂、修模费用太大,难度大必然使维修周期过长,严重影响下载的正常生产,应选择提前失效报废,重新制造官方网站。

  下载生产效率和成本对官方网站的依赖性很大。对生产过程中官方网站出现的e68,应具体问题具体分析,制定正确的维修方案。及时解决官方网站损坏、卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题。处理好官方网站维修与报废的关系,才能减少停产修模时间,缩短生产周期,保证下载生产的正常进行。


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